Usluga 3D štampe
Sa razvojem nauke i tehnologije, sve je više tehnologija za proizvodnju različitih proizvoda ili delova, među kojima je i tehnologija 3D štampanja.Trenutno se proizvodi koji se mogu proizvesti tehnologijom 3D printanja naširoko koriste u raznim industrijama.
Zahtjev-ponuda
Kao viša i prestižna kompanija za proizvodnju prototipa, JHmockup je koristio zrelu tehnologiju 3D štampanja kako bi pomogao kupcima da proizvedu bezbroj proizvoda i dijelova koje žele, a iz godine u godinu se povećava, ne samo da pružamo usluge 3D štampanja, već i doprinosimo površinskoj obradi štampani proizvodi, kao što su ručno brušenje, bojenje, spajanje, montaža i testiranje, itd., JHmockup brzi prototip je zaista kompanija koja pruža usluge na jednom mestu.
Šta je 3D štampa?
Kao jedan od načina proizvodnje proizvoda, 3D štampa spada u aditivnu proizvodnju, poznatu i kao trodimenzionalna štampa/xyz štampa, ili slojevita proizvodnja, koja se može izraziti kao proces štampanja i formiranja bilo kojih trodimenzionalnih objekata.
3D štampa zahtijeva niz procesa u kojima se materijali slažu i formiraju u željeni oblik na određenom uređaju prema unaprijed programiranom softveru modela za kontrolu alata 3D pisača kao što su laserski emiteri ili mlaznice za materijal.
Vrste 3D štampe
Do sada se najčešći tipovi 3D štampe mogu svrstati u sljedeće:
Fused Deposition Modeling (FDM) se još naziva i izrada fuzionih filamenata (FFF), njegov princip je 3D objekat koji se formira ekstruzijom materijala sa zagrijanom mlaznicom.Materijali se deponuju i formiraju u određeni oblik na platformi kao unapred postavljena putanja u softveru.
FDM tehnologija štampanja može štampati različite materijale, kao što su plastika, beton, hrana, biogelovi, metalna pasta i drugi materijali.Ali plastika je najčešći aplikativni materijal u FDM štampi, u koji uključuje plastične filamente kao što su PLA, ABS, PET, PETG, TPU, najlon, ASA, PC, HIPS, karbonska vlakna, itd.
Stereolitografija (SLA), također poznata kao fotolitografija, svjetlosno polimerizirajuće trodimenzionalno modeliranje, je tehnologija 3D štampe koja se koristi za kreiranje modela, prototipova, uzoraka, itd. Koristi metodu fotopolimerizacije za povezivanje malih molekula u polimere zračenjem svjetlosti.Ovi polimeri formiraju čvrsti trodimenzionalni 3D objekt.
SLA štampač usvaja zrcala koja su poznata kao galvanometri ili galvomeri, pri čemu je jedno postavljeno na X-osu, a drugo na Y-osu.Ovi galvos brzo usmjeravaju laserski snop preko posude sa smolom, selektivno stvrdnjavaju i učvršćuju poprečni presjek objekta unutar ove građevinske površine, izgrađujući ga sloj po sloj. Većina SLA štampača koristi poluprovodnički laser za očvršćavanje dijelova.Za SLA štampu je potreban uobičajeni materijal fotopolimerne smole.Preciznost dimenzija SLA štampanja može biti do ±0,5%, tako da u poređenju sa tradicionalnom proizvodnjom brizganjem, njegova snaga je lijevana, transparentna, biokompatibilna, brza i ima široku primjenu u lijevanju nakita, zubarstvu, izradi prototipa, modelima za igre i drugim industrijskim aplikacijama.
Kao jedan od tri uobičajena oblika polimerizacije u kadi (SLA, MSLA i DLP), digitalna obrada svjetla (DLP) koristi digitalni svjetlosni projektor za bljeskanje jedne slike svakog sloja odjednom (ili višestrukih bljeskova za veće dijelove).
Baš kao i SLA kolege, DLP 3D štampači su izgrađeni oko rezervoara smole sa prozirnim dnom i platforme za izgradnju koja se spušta u rezervoar smole kako bi kreirala delove naopačke, sloj po sloj. Svetlost se reflektuje na digitalnom mikro ogledalu, dinamičkoj maski koji se sastoji od ogledala mikroskopske veličine raspoređenih u matrici na poluvodičkom čipu.Brzo prebacivanje ovih sićušnih ogledala između sočiva(a) koje usmjeravaju svjetlost prema dnu spremnika ili hladnjaka definira koordinate gdje se tečna smola stvrdnjava unutar datog sloja.
Maskirana stereolitografija (MSLA) koristi LED niz kao izvor svjetlosti, sijajući UV svjetlo kroz LCD ekran koji prikazuje jednoslojnu krišku kao masku — otuda i naziv. Kao i DLP, LCD fotomaska se digitalno prikazuje i sastoji se od kvadratnih piksela.Veličina piksela LCD fotomaske definira granularnost otiska.Dakle, XY tačnost je fiksna i ne zavisi od toga koliko dobro možete zumirati/skaliti objektiv, kao što je slučaj sa DLP-om.Još jedna razlika između DLP baziranih štampača i MSLA tehnologije je u tome što ova druga koristi niz stotina pojedinačnih emitera, a ne izvor svetlosti emitera u jednoj tački kao što je laserska dioda ili DLP sijalica.
Slično DLP-u, MSLA može, pod određenim uslovima, postići brže vreme štampanja u poređenju sa SLA.To je zato što je cijeli sloj izložen odjednom, umjesto da se prati površina poprečnog presjeka s točkom lasera. Zbog niske cijene LCD jedinica, MSLA je postao najbolja tehnologija u segmentu jeftinih desktop štampača na smoli.
Selektivno lasersko sinterovanje (SLS) je tehnika aditivne proizvodnje koja koristi laser kao izvor energije za sinterovanje praškastih materijala, automatski usmjeravajući laser u tačku u prostoru definiranom 3D modelom, spajajući materijale zajedno kako bi se formirala čvrsta struktura.Slično je selektivnom laserskom topljenju;oba su primjera istog koncepta, ali se razlikuju u tehničkim detaljima.SLS je relativno nova tehnologija i do sada se uglavnom koristila za brzu izradu prototipa i proizvodnju dijelova u malim količinama.
SLS štampa uključuje upotrebu lasera velike snage (na primjer, lasera na ugljični dioksid) za spajanje malih čestica metala, keramike ili staklenog praha u masu koja ima željeni trodimenzionalni oblik.Laser selektivno spaja praškasti materijal skeniranjem poprečnih presjeka generiranih iz 3-D digitalnog opisa dijela (na primjer iz CAD datoteke ili podataka skeniranja) na površini sloja praha.Nakon skeniranja svakog poprečnog presjeka sloj praha se spušta za jedan sloj debljine, na njega se nanosi novi sloj materijala i postupak se ponavlja dok se dio ne završi.
Multi Jet Fusion (MJF) je proces 3D štampe koji brzo proizvodi precizne i fino detaljne složene dijelove s termoplastom u prahu.Koristeći inkjet niz, MJF radi tako što nanosi sredstva za fuziju i detalje u sloj praškastog materijala, a zatim ih spaja u čvrsti sloj.Štampač raspoređuje više praha na vrh kreveta, a proces se ponavlja sloj po sloj.
Multi Jet Fusion koristi sitnozrnate materijale koji omogućavaju ultra tanke slojeve od 80 mikrona.To dovodi do dijelova visoke gustine i niske poroznosti, u poređenju s dijelovima proizvedenim laserskim sinteriranjem.Takođe dovodi do izuzetno glatke površine direktno iz štampača, a funkcionalni delovi zahtevaju minimalnu postprodukcijsku doradu.To znači kratko vrijeme isporuke, idealno za funkcionalne prototipove i male serije krajnjih dijelova. Za industrijske primjene.Obično se koristi za proizvodnju funkcionalnih prototipova i dijelova za krajnju upotrebu, dijelova kojima su potrebna konzistentna izotropna mehanička svojstva i geometrije koje su organske i složene.
PolyJet štampa je industrijski proces 3D štampanja koji stvara prototipove od više materijala sa fleksibilnim karakteristikama i složenim delovima sa zamršenom geometrijom za samo 1 dan.Dostupan je niz tvrdoća (durometara), koji dobro funkcionišu za komponente sa elastomernim karakteristikama kao što su zaptivke, zaptivke i kućišta.
PolyJet proces počinje prskanjem malih kapljica tečnih fotopolimera u slojevima koji se trenutno UV očvršćavaju.Vokseli (trodimenzionalni pikseli) su strateški postavljeni tokom izgradnje, što omogućava kombinaciju i fleksibilnih i krutih fotopolimera poznatih kao digitalni materijali.Svaki voksel ima vertikalnu debljinu jednaku debljini sloja od 30 mikrona.Fini slojevi digitalnih materijala akumuliraju se na platformi za izradu kako bi se stvorili precizni dijelovi odštampani 3D.
Direktno lasersko sinterovanje metala (DMLS) je tehnologija direktnog laserskog topljenja metala (DMLM) ili fuzije laserskog sloja praha (LPBF) koja precizno formira složene geometrije koje nisu moguće drugim metodama proizvodnje metala.
DMLS koristi precizan laser velike snage za mikro zavarivanje metala i legura u prahu za formiranje potpuno funkcionalnih metalnih komponenti iz vašeg CAD modela. DMLS dijelovi su napravljeni od praškastih materijala poput aluminija, nehrđajućeg čelika i titana, kao i nišnih legura kao što je MONEL ® K500 i legura nikla 718.
EBM tehnologija štampanja koristi elektronski snop proizveden elektronskim pištoljem.Potonji izvlači elektrone iz volframove niti pod vakuumom i projektira ih na ubrzani način na sloj metalnog praha nanesenog na građevinsku ploču 3D štampača.Ovi elektroni će tada moći selektivno spojiti prah i tako proizvesti dio.
EBM tehnologija se uglavnom koristi u aeronautici i medicinskim aplikacijama, posebno za dizajn implantata.Legure titana su posebno zanimljive zbog svojih biokompatibilnih svojstava i mehaničkih svojstava, mogu ponuditi lakoću i snagu.Tehnologija se široko koristi za dizajniranje lopatica turbine, na primjer, ili dijelova motora.Electron Beam Melting tehnologija će stvoriti dijelove brže od LPBF tehnologije, ali je proces manje precizan i završni sloj će biti slabijeg kvaliteta jer je prah granularniji.
Prednosti 3D štampe
Niži troškovi
Unutar sektora 3D štampanja, usluge koje nude CNC dijelove na mreži znače da možete učitati svoje dizajne, dobiti trenutnu ponudu i vidjeti kako se vaš dio pravi gotovo odmah.Ovo je ogroman korak naprijed od komplikovanog procesa stavljanja proizvoda na tržište koristeći tradicionalnu proizvodnju, a također i znatno jeftiniji.Jasno je da je ovo od velike koristi za kompanije kojima su potrebni dijelovi.Ali aplikacije kompatibilne sa tehnologijom 3D štampanja svakodnevno rastu – već postoje ljudi koji žive u 3D štampanim kućama.Kako se razvoj nastavlja, sve više i više običnih ljudi počet će ubirati troškovne nagrade ove industrije velikog rasta.
Fleksibilnost proizvodnje
Koristeći tradicionalne tehnike proizvodnje, složene dizajne je općenito bilo teže proizvesti.3D štampanje je otvorilo put ka ranije nezamislivom za dizajnere i preduzetnike.Uz kontinuirano dodavanje novih materijala za štampanje, uključujući metal i tkaninu, opseg za prilagođavanje 3D štampanja u više sektora je naizgled neograničen.Industrije poput automobilske, energetske i zrakoplovne industrije već se uključuju u potencijal koji nudi ova tehnologija, a njeno prisustvo počinje se osjećati u industrijskom spektru širom svijeta.
Medicinski napredak
Prednosti koje 3D štampanje može donijeti novim medicinskim razvojima već su dobro shvaćene.Žrtve nesreća i bolesti dobile su 3D štampane koštane implantate, koji se mogu izraditi sa apsolutnom preciznošću.Ovi implantati često znače da se metalne ploče ili pričvršćivači ne moraju hirurški ukloniti kada kost zacijeli.Medicina također postaje sve više specifična za pacijenta, jer skeniranje omogućava kreiranje 3D modela zahvaćenih područja.Takvi preoperativni modeli mogu značajno utjecati na liječenje, uz značajno smanjenje vremena operacije.Novi razvoji u oblasti medicine i 3D štampe pojavljuju se gotovo svakodnevno.
Održivost
Pojednostavljeni procesi 3D štampanja ubrzavaju proizvodne rasporede, a skraćeno vrijeme proizvodnje na duži rok znači smanjenu potrošnju energije.Aditivna proizvodnja također proizvodi manje otpada od mnogih procesa, a kada je u pitanju plastika, ove tehnologije bi mogle postati ključni faktor u nastojanju da se očiste naši okeani.Ostale prednosti uključuju usluge na mreži kao što je 3D štampanje Chicaga, gdje se proizvodnja približava kupcu, smanjujući zagađenje od teškog transporta.S projektom u Amsterdamu koji već koristi otpadnu plastiku za štampanje uličnog namještaja, 3D štampa izgleda sve prihvatljivije za okoliš.
Ekonomski rast
3D štampa je otvorila novu eru kreativnih mogućnosti, a stalni razvoj inovativnih materijala će povećati te mogućnosti.Ideje koje je nekada bilo nemoguće realizirati sada su nam na dohvat ruke, a svijet dizajna i proizvodnje odjednom se proširio na nove horizonte.Poduzetnici već koriste tehnologiju za stvaranje proizvoda za koje nismo ni znali da su nam potrebni.Ekonomije širom svijeta će imati koristi jer se rađaju svježi, revolucionarni poslovi.Prije nego što mislimo, mi ćemo kupovati stvari koje još nisu izmišljene i pitati se kako smo uopće živjeli bez njih.
Primjena 3D štampe
3D štampanje čini stvaranje pojedinačnih predmeta jednako jeftinim kao i proizvodnju hiljada, stoga ga sve više i više industrija počinje koristiti:
1. Masovna prilagodba
2.Brza proizvodnja
3.Brza izrada prototipa
4.Istraživanje
5.Hrana
6. Agilni alat
7.Medicinske primjene:Bio-štampanje, Medicinski uređaji, Farmaceutske formulacije)
8. Industrijske primjene: odjeća, industrijska umjetnost i nakit, automobilska industrija Građevinarstvo, razvoj doma, vatreno oružje, kompjuteri i roboti, meki senzori i aktuatori, svemir (D-štampana svemirska letjelica i 3D štampa § konstrukcija)
9. Sociokulturne primjene: umjetnost i nakit, 3D selfiji, komunikacija, obrazovanje i istraživanje, okoliš, kulturna baština, specijalni materijali, itd.
-
3D štampanje brzog prototipa
U ovoj novoj eri velikih promjena, mnoge stvari oko nas se stalno poboljšavaju i usavršavaju.Popularniji su samo tehnološki proizvodi koji se stalno inoviraju i mijenjaju.To znači da brzo izrada prototipa naše tehnologije proizvoda ima vrlo veliku brzinu i efikasnost, učinak proizvodnje proizvoda je vrlo dobar.Ming, nemojte se držati zajedno, pa kako se ova tehnologija brzog prototipa može usporediti s tradicionalnom tehnologijom?Danas ćemo pogledati.
Tehnologija brze izrade prototipa koju je usvojio uređaj za brzu izradu prototipa može se prilagoditi poteškoćama proizvodnje i obrade različitih materijala u našem životu i može dobiti odlične materijale i strukturna svojstva dijelova.
Kao što je već spomenuto, brza tehnologija izrade prototipa materijala uključuje materijale, metode oblikovanja i strukturne oblike dijelova.Suština brze izrade prototipa uglavnom uključuje hemijski sastav materijala za formiranje, fizička svojstva materijala za formiranje (kao što su prah, žica ili folija) (tačka topljenja, koeficijent toplotnog širenja, toplotna provodljivost, viskoznost i fluidnost).Samo prepoznavanjem karakteristika ovih materijala možemo odabrati pravi materijal u odnosu na tradicionalnu tehnologiju brzog izrade prototipa.Koje su karakteristike tehnologije brze izrade prototipa?
Tehnologija brzog izrade prototipa materijala za 3d štampu uglavnom uključuje gustinu i poroznost materijala.U proizvodnom procesu, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnji napon, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve različitih brzih metoda izrade prototipa.Preciznost proizvoda će direktno uticati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda će uticati na to da li ima nekih nedostataka na površini proizvoda, a skupljanje materijala će uticati na zahteve za preciznošću proizvoda u procesu proizvodnje.
Tehnologija brze izrade prototipa za proizvedene proizvode.Također osigurava da ne postoji veliki jaz između onoga što se proizvodi i onoga što se stavlja na tržište.Tehnologija brzog izrade prototipa materijala uglavnom uključuje gustinu i poroznost materijala.U proizvodnom procesu, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnji napon, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve različitih brzih metoda izrade prototipa.Preciznost proizvoda će direktno uticati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda će uticati na to da li ima nekih nedostataka na površini proizvoda, a skupljanje materijala će uticati na zahteve za preciznošću proizvoda u procesu proizvodnje.
-
Uloga tehnologije brze izrade prototipa kalupa
Tehnologija brze izrade prototipova za proizvodnju kalupa također igra važnu ulogu u sve konkurentnijoj tržišnoj ekonomiji, tehnologija brze izrade prototipa u proizvodnji kalupa također igra važnu ulogu, važan je dio grupe naprednih proizvodnih tehnologija.Fokusira se na kompjuterski potpomognuto projektovanje i tehnologiju proizvodnje, lasersku tehnologiju i nauku o materijalima i tehnologiju, u nedostatku tradicionalnih kalupa i učvršćenja, brzo stvaraju proizvoljni složeni oblik i imaju određenu funkciju 3D modela entiteta ili dijelova, o cijeni novih razvoj proizvoda i proizvodnja kalupa, popravka.Sekcija se koristi u avijaciji, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, komunikacijama, medicini, elektronici, kućnim aparatima, igračkama, vojnoj opremi, industrijskom modeliranju (skulptura), arhitektonskim modelima, mašinskoj industriji i drugim oblastima.U industriji proizvodnje kalupa, brza izrada prototipa napravljena tehnologijom brze izrade prototipa kombinuje se sa kalupom od silika gela, hladnim prskanjem metala, preciznim livenjem, elektrolivanjem, centrifugalnim livenjem i drugim metodama za proizvodnju kalupa.
Dakle, koje su njegove karakteristike?Prvo, usvaja metodu povećanja materijala (kao što je koagulacija, zavarivanje, cementiranje, sinterovanje, agregacija, itd.) kako bi se formirao potreban izgled dijelova, jer RP tehnologija u procesu proizvodnje proizvoda neće proizvoditi otpad jer zagađenje životne sredine, pa se u današnjem modernom obraća pažnja na ekološku sredinu, ovo je i zelena tehnologija proizvodnje.Drugo, riješio je mnoge probleme u tradicionalnoj preradi i proizvodnji za lasersku tehnologiju, tehnologiju numeričkog upravljanja, hemijsku industriju, materijalno inženjerstvo i druge tehnologije.Široka primjena tehnologije brze izrade prototipa u Kini odigrala je pomoćnu ulogu u razvoju proizvodnih preduzeća u Kini, poboljšala sposobnost brzog odgovora preduzeća na tržište, poboljšala konkurentnost preduzeća, a također je dala značajan doprinos nacionalnoj ekonomiji. rast.
Prednosti prototipa za 3D štampu
1. Uz dobru kompleksnu proizvodnu sposobnost, može završiti proizvodnju koja se teško može završiti tradicionalnim metodama.Proizvod je složen, i samo kroz više krugova dizajna – proizvodnja prototipa mašine – testiranje – modifikacija dizajna – reprodukcija prototipa mašine – proces ponovnog testiranja, kroz ponovljeno testiranje prototipa mašine može se pravovremeno pronaći problemi i ispravke.Međutim, učinak prototipa je vrlo mali i potrebno je dugo vremena i visoki troškovi da se usvoji tradicionalni način proizvodnje, što rezultira dugim razvojnim ciklusom i visokim troškovima.
2. Niska cijena i velika brzina proizvodnje malih serija mogu značajno smanjiti razvojni rizik i skratiti vrijeme razvoja.Lijevanje ingota za 3D štampanje sa daskama ne zahtijeva tradicionalni način proizvodnje, sistem, kalup i proces kovanja, može brza proizvodnja prototipa, niska cijena i digitalna, cijeli proizvodni proces može se modificirati u bilo koje vrijeme, u bilo koje vrijeme, u kratko vrijeme, veliki broj verifikacijskih testova, čime se značajno smanjuje rizik od razvoja, skraćuje vrijeme razvoja, smanjuje se trošak razvoja.
3. Visoka iskorištenost materijala, može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje.Tradicionalna proizvodnja je „proizvodnja smanjenja materijala“, kroz sečenje sirovina, ekstrudiranje i druge operacije, uklanjanje viška sirovina, obrada potrebnih delova oblika, proces obrade uklanjanja sirovina koje je teško reciklirati, otpad od sirovine.3D štampa dodaje sirovine samo tamo gdje je to potrebno, a stopa iskorištenja materijala je vrlo visoka, što može u potpunosti iskoristiti skupe sirovine i značajno smanjiti troškove.
-
Kako realizirati proizvode po narudžbi?
Prilagođena usluga dizajna i proizvodnje proizvoda je naša ključna osnovna sposobnost.Različite prilagodbe proizvoda imaju različite standarde prilagođavanja, kao što su djelomično prilagođavanje proizvoda, cjelokupno prilagođavanje proizvoda, djelomično prilagođavanje hardvera proizvoda, djelomično prilagođavanje softvera proizvoda i prilagođavanje električne kontrole proizvoda.Usluga proizvodnje i izrade po narudžbi zasnovana je na sveobuhvatnom razumijevanju funkcije proizvoda kupca, čvrstoće materijala, tehnologije obrade materijala, površinske obrade, montaže gotovog proizvoda, testiranja performansi, masovne proizvodnje, kontrole troškova i drugih faktora prije sveobuhvatne procjene i dizajna programa.Pružamo kompletno rješenje za lanac nabavke.Vjerovatno vaš proizvod ne koristi sve usluge u trenutnoj fazi, ali mi ćemo vam pomoći da unaprijed razmislite o scenariju koji može biti potreban u budućnosti, po čemu se razlikujemo od ostalih dobavljača prototipa.
Primeri usluge 3D štampanja
Da klijentima pružimo najbolju uslugu
