Galvanizacija je proces nanošenja tankog sloja drugih metala ili legura na površinu određenih metala primjenom principa elektrolize.Oksidacija metala (kao što je hrđa), poboljšava otpornost na habanje, električnu provodljivost, reflektivnost, otpornost na koroziju (bakar sulfat, itd.) i poboljšava estetiku.Spoljni slojevi mnogih kovanica su takođe galvanizovani.Galvanizacija je proces površinske obrade materijala, koji koristi princip kemijske reakcije elektrolize za širenje sloja metala na površini vodiča.Uobičajene vrste galvanizacije su hromiranje, niklovanje, bakreno prevlačenje, pocinkovanje itd.

Koje su vrste galvanizacije?

A, Po vrstama premaza:

①Pojedinačni metalni premaz ima više od deset vrsta cinka, kadmijuma, bakra, nikla, kroma, kalaja, srebra, zlata, željeza, kobalta itd.

②Postoje desetine prevlaka od legura kao što su bakar-kalaj, cink-bakar, cink-gvožđe, nikl-kobalt, nikl-gvožđe, cink-kalaj-gvožđe, kalaj-cink-antimon, kalaj-cink-kobalt, itd.

B, Po aplikacijama:

① Zaštitni premaz: premazi kao što su Zn, Ni, Cd, Sn i Cd-Sn se koriste kao antikorozivni premazi za atmosferske i različite korozivne sredine;

② Zaštitni dekorativni premaz: kao što je Cu-Ni-Cr, Ni-Fe-Cr kompozitni premaz, itd., i dekorativni i zaštitni;

③ Dekorativni premaz: kao što su Au, Ag i Cu.Zlatni premaz imitacija sunca, crni hrom, crni premaz nikla, itd.;

④Reparativni premaz: Na primjer, galvanizacija Ni, Cr, Fe sloja za popravku nekih skupih dijelova koji se troše ili obrada dijelova izvan tolerancije;

⑤ Funkcionalni premazi: provodljivi premazi kao što su Ag i Au;magnetno provodljive prevlake kao što su Ni-Fe, Fe-Co, Ni-Co;visokotemperaturni antioksidacijski premazi kao što su Cr i Pt-Ru;reflektirajući premazi kao što su Ag i Cr;crni hrom, antirefleksni premazi poput crnog nikla;tvrdi hrom, Ni.SiC i drugi premazi otporni na habanje;Ni.VIEE, Ni.C (grafit) premaz protiv trenja, itd.;Pb, Cu, Sn, Ag i drugi zavarljivi premazi;Cu premaz protiv ugljenika itd.

Koje su metode galvanizacije?

Galvanizacija je podijeljena na prevlaku, oplatu cijevi, kontinuiranu oplatu i oplatu četkom, koji se uglavnom odnose na veličinu i seriju dijelova koji se oblažu.Obloga nosača je pogodna za proizvode opšte veličine, kao što su branici automobila, upravljači bicikla, itd. Pokrivanje cijevi je pogodno za male dijelove kao što su pričvršćivači, podloške, igle, itd. Kontinuirano oplata je pogodna za masovnu proizvodnju žice i traka.Pokrivanje četkom je pogodno za djelomično oblaganje ili popravku.Otopina za galvanizaciju uključuje kiselu, alkalnu i kiselu i neutralnu otopinu sa spojem hroma.Bez obzira na to koja se metoda oblaganja koristi, rezervoar za polaganje i vješalica u kontaktu s proizvodom koji se oblaže i otopinom za oblaganje trebaju imati određeni stupanj otpornosti.Univerzalnost.

Kako funkcionira galvanizacija?

Za galvanizaciju je potrebno niskonaponsko napajanje velike struje za napajanje kupke za galvanizaciju i elektrolitički uređaj koji se sastoji od otopine za galvanizaciju, dijela koji se oblaže (katode) i anode.Sastav otopine za galvanizaciju varira ovisno o sloju oblaganja, ali svi sadrže glavnu sol koja osigurava metalne ione, agens za stvaranje kompleksa koji može kompleksirati ione metala u glavnoj soli da formira komplekse, pufer koji se koristi za stabilizaciju pH vrijednosti rastvora, anodnog aktivatora i specijalnih aditiva (kao što su izbeljivači, rafineri zrna, izravnači, sredstva za vlaženje, sredstva za ublažavanje stresa i sredstva za suzbijanje magle, itd.).Proces galvanizacije je proces u kojem se metalni joni u otopini za galvanizaciju reduciraju na atome metala reakcijom elektrode pod djelovanjem vanjskog električnog polja, a metal se taloži na katodi.Stoga je to proces elektrodepozicije metala koji uključuje korake kao što su prijenos mase tečne faze, elektrohemijska reakcija i elektrokristalizacija.

U rezervoaru za galvanizaciju koji sadrži otopinu za galvanizaciju, očišćeni i posebno prethodno obrađeni dio koji se obrađuje koristi se kao katoda, a anoda je izrađena od galvaniziranog metala, a dva pola su spojena sa negativnim i pozitivnim polom istosmjerne struje. snabdevanje.Otopina za galvanizaciju sastoji se od vodene otopine koja sadrži spojeve za metalne ploče, provodljive soli, pufere, regulatore pH i aditive.Nakon elektrifikacije, ioni metala u otopini za galvanizaciju kreću se do katode pod djelovanjem razlike potencijala i formiraju sloj oblaganja.Metal anode formira metalne ione u kupelji za galvanizaciju kako bi održao koncentraciju metalnih jona koji se oblažu.U nekim slučajevima, kao što je hromiranje, to je nerastvorljiva anoda napravljena od olova i legure olovo-antimon, koja igra samo ulogu prijenosa elektrona i provođenja struje.Koncentracija jona hroma u elektrolitu održava se redovnim dodavanjem jedinjenja hroma u rastvor za nanošenje.Tokom galvanizacije, kvalitet anodnog materijala, sastav otopine za galvanizaciju, temperatura, gustina struje, vrijeme uključivanja, intenzitet miješanja, istaložene nečistoće, valni oblik napajanja itd. će utjecati na kvalitetu premaza, što je potrebno kontrolisati na vrijeme.

U rastvoru za galvanizaciju nalazi se šest elemenata: glavna so, dodatna so, agens za kompleksiranje, pufer, anodni aktivator i aditivi.

Princip galvanizacije uključuje četiri aspekta: rastvor za galvanizaciju, reakciju galvanizacije, princip elektrode i reakcije i proces elektrodepozicije metala.

Za šta se koristi galvanizacija?

Tehnologija nanošenja dobro prionjenih metalnih premaza na mehaničke proizvode po principu elektrolitičke ćelije, ali sa različitim svojstvima i materijalima podloge.Sloj galvanizacije je ujednačeniji od sloja vrućeg potapanja i općenito je tanji, u rasponu od nekoliko mikrona do desetina mikrona.Galvanizacijom se na mehaničkim proizvodima mogu dobiti dekorativni zaštitni i različiti funkcionalni površinski slojevi, a mogu se popraviti i dijelovi koji su istrošeni i nepravilno obrađeni.

Osim toga, postoje različite funkcije prema različitim potrebama galvanizacije.Primjer je sljedeći:

1. Bakreno prevlačenje: koristi se kao prajmer za poboljšanje prionjivosti i otpornosti na koroziju sloja galvanizacije.(Bakar se lako oksidira. Nakon oksidacije, patina više nije provodljiva, pa bakreni proizvodi moraju biti zaštićeni bakrom)

2. Niklovanje: koristi se kao prajmer ili za izgled, za poboljšanje otpornosti na koroziju i otpornost na habanje (među kojima je hemijski nikl moderna tehnologija u kojoj je otpornost na habanje veća od hromirane).(Imajte na umu da mnogi elektronski proizvodi, kao što su DIN glave i N glave, više ne koriste nikl kao osnovu, uglavnom zato što je nikal magnetski, što će uticati na pasivnu intermodulaciju u električnim performansama)

3. Pozlaćenje: Poboljšajte otpor provodljivosti kontakta i poboljšajte prijenos signala.(Zlato je najstabilnije i najskuplje.)

4. Plastiranje paladijum-nikla: Poboljšava otpornost provodljivosti kontakta, poboljšava prenos signala i ima veću otpornost na habanje od zlata.

5. Lime i olovo: poboljšati sposobnost zavarivanja i uskoro će biti zamijenjeno drugim zamjenama (jer je većina olova sada obložena svijetlim limom i mat limom).

6. Posrebrenje: Poboljšajte otpor provodljivosti kontakta i poboljšajte prijenos signala.(Srebro ima najbolje performanse, lako se oksidira, a također provodi električnu energiju nakon oksidacije)