Usluga pjeskarenja
Abrazivno pjeskarenje, poznatije kao pjeskarenje, je operacija prisilnog pokretanja struje abrazivnog materijala na površinu pod visokim pritiskom kako bi se izgladila hrapava površina, glatka površina hrapavila, oblikovala površina ili uklonila površinska zagađivača.Tečnost pod pritiskom, obično komprimovani vazduh, ili centrifugalni točak se koristi za pokretanje materijala za peskarenje (često se naziva medij).
Zahtjev-ponuda
Postoji nekoliko varijanti procesa, koristeći različite medije;neki su visoko abrazivni, dok su drugi blaži.Najabrazivnije su pjeskarenje (sa metalnom sačmom) i pjeskarenje (sa pijeskom).Umjereno abrazivne varijante uključuju pjeskarenje staklenim perlama (sa staklenim perlama) i pjeskarenje plastičnim medijima (PMB) sa samljevenom plastičnom masom ili ljuskom oraha i klipom kukuruza.Neke od ovih supstanci mogu izazvati anafilaktički šok kod osoba alergičnih na medije.Blaga verzija je sodablasting (sa sodom bikarbonom).Osim toga, postoje alternative koje su jedva abrazivne ili neabrazivne, kao što je pjeskarenje ledom i pjeskarenje suhim ledom.
Zašto pjeskarenje treba prethodno tretirati?
Faza predobrade procesa pjeskarenja odnosi se na tretman koji treba obaviti na površini obratka prije nego što se radni komad poprska i poprska zaštitnim slojem.Kvaliteta predobrade procesa pjeskarenja utječe na prianjanje, izgled, otpornost na vlagu i koroziju premaza.Ako se predtretman ne obavi dobro, rđa će se nastaviti širiti ispod premaza, uzrokujući da se premaz raspadne u komadima.Pažljivo očišćena površina i obradak koji se generalno čisti jednostavno se mogu porediti sa premazom metodom ekspozicije, a životni vek može biti 4-5 puta drugačiji.Postoji mnogo metoda površinskog čišćenja, ali najčešće prihvaćene metode su: čišćenje rastvaračem, kiseljenje, ručni alati, električni alati.
Koja oprema je potrebna za proces pjeskarenja?
Mašina za pjeskarenje je najrasprostranjeniji proizvod abrazivnog mlaza.Mašina za pjeskarenje općenito se dijeli u dvije kategorije: čvrsta mašina za pjeskarenje i mašina za tečno pjeskarenje.Mašina za pjeskarenje može se podijeliti na dva tipa: usisni i tlačni.
1. Čvrsta mašina za pjeskarenje
1-1, Mašina za pjeskarenje čvrstog pijeska usisnog tipa sastoji se od šest sistema, odnosno strukturnog sistema, sistema srednje snage, sistema cjevovoda, sistema za uklanjanje prašine, upravljačkog sistema i pomoćnog sistema.
Mašina za pjeskarenje usisnog tipa napaja se komprimiranim zrakom, a negativni tlak formiran u pištolju za prskanje kroz brzo kretanje protoka zraka, abraziv se usisava u pištolj za prskanje kroz cijev za transport pijeska i izbacuje kroz mlaznicu i raspršuje se na površinu koja se obrađuje kako bi se postigla željena svrha obrade..U usisnoj mašini za suho pjeskarenje, komprimirani zrak je i napajanje i snaga ubrzanja.
1-2, mašina za pjeskarenje u čvrstom stanju sastoji se od četiri sistema, odnosno rezervoara pod pritiskom, sistema srednje snage, sistema cjevovoda i upravljačkog sistema.
Utisnuta mašina za suvo pjeskarenje pokreće se komprimiranim zrakom, a kroz radni tlak koji stvara komprimirani zrak u tlačnom spremniku, abraziv se utiskuje u cijev za transport pijeska kroz ventil za ispuštanje pijeska i ubrizgava kroz mlaznicu, a raspršuju se na površinu koja se obrađuje kako bi se postigla željena svrha obrade.U mašini za suvo pjeskarenje utisnutim, komprimirani zrak je i snaga napajanja i snaga ubrzanja.
2. Mašina za tečno pjeskarenje
U poređenju sa čvrstom mašinom za pjeskarenje, najveća karakteristika tečne mašine za pjeskarenje je da je zagađenje prašinom tokom procesa pjeskarenja dobro kontrolirano i poboljšano radno okruženje operacije pjeskarenja.
Kompletna mašina za tečno pjeskarenje uglavnom se sastoji od pet sistema, odnosno strukturnog sistema, srednjeg sistema snage, cevovodnog sistema, upravljačkog sistema i pomoćnog sistema.Mašina za tečno pjeskarenje koristi pumpu tekućine za mljevenje kao snagu dovoda tekućine za mljevenje, a tekućina za mljevenje (mješavina abraziva i vode) se ravnomjerno miješa u pištolj za prskanje kroz pumpu za tečnost za mljevenje.Kao snaga ubrzanja tekućine za mljevenje, komprimirani zrak ulazi u pištolj za prskanje kroz zračnu cijev.U pištolju za prskanje, komprimirani zrak ubrzava tekućinu za mljevenje koja ulazi u pištolj za prskanje, te se izbacuje kroz mlaznicu i raspršuje na površinu koja se obrađuje kako bi se postigla željena svrha obrade.U stroju za tečno pjeskarenje, pumpa za tekućinu za mljevenje je snaga napajanja, a komprimirani zrak je snaga ubrzanja.
Klasifikacija stepena pjeskarenja:
Postoje dva reprezentativna međunarodna standarda za čistoću pjeskarenja: jedan je “SSPC-” koji su formulisale Sjedinjene Države 1985. godine;drugi je “Sa-” koji je formulirala Švedska 1976. godine, a koji je podijeljen u četiri razreda: Sa1, Sa2, Sa2.5, Sa3 su međunarodni zajednički standardi.Detalji su sljedeći:
Sa1 nivo – ekvivalentan nivou SSPC-SP7 u SAD.Koriste se generalno jednostavno ručno četkanje i brušenje abrazivne tkanine, što je najniži nivo od četiri stepena čistoće, a zaštita premaza je tek nešto bolja od zaštite neobrađenog obratka.Tehnički standard za tretman nivoa Sa1: Površina radnog komada treba da bude očišćena od ulja, masti, zaostalog oksidnog kamenca, rđe i ostataka boje.Sa1 nivo se još naziva i nivoom ručnog četkanja i čišćenja.(ili stepen čišćenja)
Sa2 nivo – ekvivalentan nivou SSPC-SP6 u SAD.Usvojena je metoda pjeskarenja, što je najniži nivo u pjeskarenju, odnosno opći zahtjev, ali je zaštita premaza mnogo veća nego kod ručnog četkanje.Tehnički standard za tretman na nivou Sa2: Površina obratka ne smije biti masna, prljavština, kamenac, hrđa, boja, oksidi, korozija i druge strane tvari (osim nedostataka), ali nedostaci su ograničeni na najviše površine po kvadratnom metru.33%, može uključivati blagu senku;mala količina blage promjene boje uzrokovane defektima i rđom;oksidni kamenac i defekti boje.Ako je originalna površina radnog komada udubljena, na dnu udubljenja ostat će malo rđe i boje.Sa2 razred se još naziva i klasa za čišćenje robe (ili industrijski razred).
Sa2.5 nivo – je nivo koji se obično koristi u industriji i može se koristiti kao tehnički zahtjevi i standardi prihvatanja.Sa2.5 nivo se takođe naziva skoro belim nivoom čišćenja (nivo skoro belog ili nivo bele boje).Tehnički standardi za tretman Sa2.5: isti kao i prva polovina Sa2, ali nedostaci su ograničeni na najviše 5% površine po kvadratnom metru, što može uključivati blage senke;mala količina blage promjene boje uzrokovane defektima i rđom;oksidni kamenac i defekti boje.
Sa3 nivo – ekvivalentan nivou SSPC-SP5 u SAD, najviši je nivo tretmana u industriji, poznat i kao nivo čišćenja bele boje (ili nivo bele boje).Tehnički standard tretmana nivoa Sa3: isti kao nivo Sa2.5, ali 5% senki, defekata, rđe itd. ne sme postojati.
Primjena postupka pjeskarenja:
(1) Premazivanje obratka i pjeskarenje prije lijepljenja obratka mogu ukloniti svu prljavštinu poput rđe na površini obratka i uspostaviti vrlo važnu osnovnu shemu (tzv. grubu površinu) na površini obratka. , i mogu Zamjenom abraziva s različitim veličinama čestica, na primjer, abrazivi Feizhan abraziva mogu postići različite stupnjeve hrapavosti, što uvelike poboljšava silu vezivanja između radnog predmeta i boje i oplata.Ili učinite spojne dijelove čvršćim i kvalitetnijim.
(2) Čišćenje i poliranje grubih površina odlivaka i obratka nakon termičke obrade Peskarenjem se mogu očistiti svi zagađivači (poput oksidnog kamenca, ulja i drugih ostataka) na površinama odlivaka i otkovaka i izradaka nakon termičke obrade, i polirati površinu Radni komadi za poboljšanje glatkoće obradaka, mogu učiniti da obradak otkrije ujednačenu i konzistentnu metalnu boju, tako da izgled radnog komada bude ljepši i ljepši.
(3) Čišćenje neravnina i uljepšavanje površine obrađenih dijelova Pjeskarenje može očistiti sitne neravnine na površini obratka, učiniti površinu obratka glatkijom, eliminirati štetu od neravnina i poboljšati kvalitetu radnog komada.A pjeskarenje može napraviti male zaobljene kutove na spoju površine obratka, čineći radni komad ljepšim i preciznijim.
(4) Poboljšati mehanička svojstva dijelova.Nakon pjeskarenja, mehanički dijelovi mogu proizvesti ujednačene i fine neravne površine na površini dijelova, tako da se ulje za podmazivanje može skladištiti, čime se poboljšavaju uvjeti podmazivanja, smanjuju buka i produžava vijek trajanja mašine.
(5) Efekat osvjetljenja Za neke radne predmete posebne namjene, pjeskarenje može postići različite refleksije ili mat po želji.Kao što su brušenje predmeta od nehrđajućeg čelika i plastike, poliranje predmeta od žada, matiranje površine drvenog namještaja, uzorci mat staklenih površina i teksturirana obrada platnenih površina.
-
Kako napraviti prototip?
CNC obrada i 3D štampa su uobičajene metode izrade prototipova.CNC obrada uključuje metalne dijelove CNC obradu i plastične dijelove CNC obradu;3D štampa uključuje metalnu 3D štampu, plastičnu 3D štampu, najlonsku 3D štampu, itd.;Zanat umnožavanja modeliranja može realizovati i izradu prototipova, ali treba da sarađuje sa CNC finom obradom i ručnim brušenjem ili poliranjem.Većinu prototipnih proizvoda potrebno je ručno brusiti i zatim površinski obraditi prije isporuke kako bi se postigao efekt izgleda i čvrstoća materijala i druga fizička svojstva površine dijelova i komponenti.
-
Možete li pružiti uslugu na jednom mjestu od dizajna proizvoda do masovne proizvodnje do logistike?
Usluga isporuke na jednom mjestu je naša snaga dominacije, možemo pružiti dizajn proizvoda, optimizaciju dizajna, dizajn izgleda, konstrukcijski dizajn, industrijski dizajn, dizajn hardvera, dizajn softvera, električni razvoj, izradu prototipa, dizajn kalupa, proizvodnju kalupa, dupliciranje modeliranja, injektiranje kalupljenje, livenje pod pritiskom, štancanje, izrada lima, 3D štampa, površinska obrada, montaža i testiranje, masovna proizvodnja, proizvodnja malih količina, pakovanje proizvoda, domaća i offshore logistika i transport, itd.
-
Možete li osigurati montažu i testiranje za prototipove i proizvode?
Sastavljanje i testiranje proizvoda su neophodni da bi se osigurala normalna isporuka proizvoda.Svi prototipni proizvodi moraju proći stroge inspekcije kvaliteta prije slanja;za proizvode masovne proizvodnje, pružamo IQC inspekciju, online inspekciju, inspekciju gotovog proizvoda i OQC inspekciju
I svi zapisi testova moraju biti arhivirani.
-
Mogu li se crteži revidirati i optimizirati prije izrade kalupa?
Svi dizajnerski crteži će biti ocijenjeni i dijagnosticirani od strane naših profesionalnih inženjera prije oblikovanja.Obavijestit ćemo vas čim se pojave nedostaci u dizajnu i skriveni problemi obrade kao što je skupljanje.Uz vašu dozvolu, optimizovaćemo crteže dizajna sve dok ne zadovolje proizvodne zahteve.
-
Možete li obezbijediti skladište za naše kalupe za skladištenje nakon proizvodnje brizganja?
Pružamo dizajn i proizvodnju kalupa, brizganje i montažu proizvoda, bilo da se radi o kalupu za brizganje plastike ili kalupu za tlačno livenje od aluminijske legure, mi ćemo pružiti usluge skladištenja za sve kalupe ili kalupe.
-
Kako garantirati sigurnost naše narudžbe tokom slanja?
Obično preporučujemo da naručite kompletno transportno osiguranje za svu logistiku i transport, kako biste smanjili rizik od gubitka robe tokom transporta.
-
Možete li organizirati dostavu naših naručenih proizvoda od vrata do vrata?
Pružamo logističke usluge od vrata do vrata.Prema različitim zanatima, možete odabrati prijevoz avionom ili morem ili kombinirani prijevoz.Najčešći inkoterms su DAP, DDP, CFR, CIF, FOB, EX-WORKS…,
Osim toga, logistiku možete organizirati po svom nahođenju, a mi ćemo Vam pomoći u kompletiranju logistike i transporta od tvornice do Vaše određene lokacije.
-
Šta je sa rokom plaćanja?
Trenutno podržavamo bankovni transfer (T/T), akreditiv (L/C), PayPal, Alipay, itd., Obično ćemo naplatiti određeni postotak depozita, a punu uplatu treba platiti prije isporuke.
-
Koje vrste završne ili površinske obrade za prototipove i masovne proizvode?
Površinska obrada proizvoda uključuje površinsku obradu metalnih proizvoda, površinsku obradu plastičnih proizvoda i površinsku obradu sintetičkih materijala.Naši uobičajeni površinski tretmani se sastoje od:
Pjeskarenje, suho pjeskarenje, mokro pjeskarenje, atomizirano pjeskarenje, sačmarenje, itd.
Prskanje, elektrostatičko raspršivanje, raspršivanje slave, prskanje u prahu, prskanje plastike, prskanje plazmom, slikanje, ulje na platnu itd.
Elektronsko prevlačenje različitih metala i legura, bakreno prevlačenje, hromiranje, pocinkovanje, niklovanje, anodna oksidacija, elektrohemijsko poliranje, galvanizacija itd.
Plavljenje i crnjenje, fosfatiranje, kiseljenje, brušenje, valjanje, poliranje, četkanje, CVD, PVD, ionska implantacija, ionsko prevlačenje, laserska površinska obrada itd.
-
Što je s privatnošću našeg dizajna i proizvoda?
Sigurnost informacija o kupcima i proizvoda je naš prioritet.Potpisaćemo ugovore o povjerljivosti (kao što je NDA) sa svim klijentima i uspostaviti nezavisne povjerljive arhive.JHmockup ima stroge sisteme povjerljivosti i praktične procedure kako bi spriječio curenje informacija o kupcima i proizvodima iz izvora.
-
Koliko dugo treba prilagoditi i razviti proizvod?
Ciklus razvoja proizvoda ovisi o tome u kakvom su stanju proizvodi kada ih isporučujete.
Na primjer, već imate kompletan plan dizajna uključujući crteže, a sada trebate provjeriti plan dizajna kroz izradu prototipa;Ili u slučaju da je vaš dizajn napravljen sa prototipom na drugim mjestima, ali učinak nije zadovoljavajući, onda ćemo optimizirati vaše crteže dizajna i onda napraviti prototip da ga ponovo provjerimo; Ili,
Vaš proizvod već ima završen dizajn izgleda, ali ne postoji strukturalni dizajn, pa čak ni kompletan set električnih i softverskih rješenja, mi ćemo dati odgovarajuća dizajnerska rješenja za ofset;Ili, vaš proizvod je izliven, ali dijelovi brizgani ili liveni pod pritiskom ne mogu ispuniti funkciju cjelokupnog sklopa ili gotovog proizvoda, mi ćemo ponovo procijeniti vaš dizajn, kalup, kalupe, materijale i druge aspekte kako bismo stvorili optimizirano rješenje .Stoga se na ciklus razvoja proizvoda ne može jednostavno odgovoriti, to je sistematski projekat, neki se mogu završiti u jednom danu, neki mogu potrajati sedmicu, a neki čak i za nekoliko mjeseci.
Molimo kontaktirajte naše profesionalne inženjere kako biste razgovarali o vašem projektu, kako biste smanjili troškove i skratili vremenski rok razvoja.
-
Kako realizirati proizvode po narudžbi?
Prilagođena usluga dizajna i proizvodnje proizvoda je naša ključna osnovna sposobnost.Različite prilagodbe proizvoda imaju različite standarde prilagođavanja, kao što su djelomično prilagođavanje proizvoda, cjelokupno prilagođavanje proizvoda, djelomično prilagođavanje hardvera proizvoda, djelomično prilagođavanje softvera proizvoda i prilagođavanje električne kontrole proizvoda.Usluga proizvodnje i izrade po narudžbi zasnovana je na sveobuhvatnom razumijevanju funkcije proizvoda kupca, čvrstoće materijala, tehnologije obrade materijala, površinske obrade, montaže gotovog proizvoda, testiranja performansi, masovne proizvodnje, kontrole troškova i drugih faktora prije sveobuhvatne procjene i dizajna programa.Pružamo kompletno rješenje za lanac nabavke.Vjerovatno vaš proizvod ne koristi sve usluge u trenutnoj fazi, ali mi ćemo vam pomoći da unaprijed razmislite o scenariju koji može biti potreban u budućnosti, po čemu se razlikujemo od ostalih dobavljača prototipa.
Primjeri usluga pjeskarenja
Da klijentima pružimo najbolju uslugu
