Usluge izrade lima
Proizvodnja metala je izrada metalnih konstrukcija procesima rezanja, savijanja i montaže.To je proces s dodanom vrijednošću koji uključuje stvaranje strojeva, dijelova i struktura od različitih sirovina.
Zahtjev-ponuda
Proizvodnja limova je izrada metalnih konstrukcija procesima rezanja, savijanja i montaže.To je proces s dodanom vrijednošću koji uključuje stvaranje strojeva, dijelova i struktura od različitih sirovina.
Tipično, radnja za proizvodnju licitira za posao, obično na osnovu inženjerskih crteža, i ako dobije ugovor, izrađuje proizvod.Velike fabričke radnje koriste mnoštvo procesa s dodanom vrijednošću, uključujući zavarivanje, rezanje, oblikovanje i strojnu obradu.
Kao i kod drugih proizvodnih procesa, obično se koriste i ljudski rad i automatizacija.Proizvedeni proizvod se može nazvati izmišljotina, a trgovine specijalizirane za ovu vrstu posla nazivaju se fab shopovi.Krajnji proizvodi drugih uobičajenih vrsta obrade metala, kao što su strojna obrada, štancanje metala, kovanje i livenje, mogu biti slični po obliku i funkciji, ali ti procesi nisu klasifikovani kao proizvodnja.
Obrada lima je sveobuhvatan hladno obrađen proces naknadnog oblikovanja za tanke metalne limove (obično ispod 6 mm), uključujući striženje, probijanje/sečenje/slaganje, savijanje, zavarivanje, zakivanje, spajanje, oblikovanje (kao što su karoserije automobila) itd. Njegova izuzetna karakteristika je da je debljina istog dijela ista.Proizvodi obrađeni postupkom lima nazivaju se limeni dijelovi.Dijelovi od lima na koje se pozivaju različite industrije uglavnom su različiti i uglavnom se koriste za montažu.Prerada lima naziva se obrada lima.Konkretno, na primjer, upotreba ploča za izradu dimnjaka, gvozdenih bubnjeva, rezervoara za gorivo i kante za ulje, ventilacionih cijevi, koljena i glava, okruglih mjesta, lijevka, itd. Glavni procesi uključuju šišanje, savijanje, savijanje, oblikovanje, zavarivanje, itd. zakivanje itd.
Limeni materijali
Materijali koji se obično koriste u obradi lima su hladno valjani lim (SPCC), toplo valjani lim (SHCC), pocinčani lim (SECC, SGCC), bakar (CU) mesing, crveni bakar, berilijum bakar, aluminijumski lim (6061, 5052, 1010, 1060, 6063, duralumin itd.), nehrđajući čelik (površina ogledala, brušena površina, mat površina), prema različitim funkcijama proizvoda odabiru se različiti materijali, općenito treba uzeti u obzir upotrebu i cijenu proizvod.
1. Hladno valjani lim SPCC, uglavnom se koristi za galvanizaciju i boju za pečenje, niske cijene, lako se formira, debljina materijala ≤ 3,2 mm.
2. Vruće valjani lim SHCC, materijal T≥3,0 mm, također koristi galvanizaciju i dijelove boje, niske cijene, ali teško se formiraju, uglavnom ravni dijelovi.
3. Pocinčani lim SECC, SGCC.SECC elektrolitička ploča je podijeljena na N materijal i P materijal.N materijal se uglavnom koristi za površinsku obradu, a cijena je visoka.P materijal se koristi za prskane dijelove.
4. Bakar;uglavnom se koristi za provodljive materijale, a njegova površinska obrada je niklovana, kromirana ili bez obrade, a cijena je visoka.
5. Aluminijska ploča;općenito koristite površinski kromat (J11-A), oksidaciju (provodljiva oksidacija, kemijska oksidacija), visoku cijenu, posrebrenje, niklovanje.
6. Aluminijski profili;materijali sa složenom strukturom poprečnog presjeka, koji se široko koriste u različitim pod-kutijama.Površinska obrada je ista kao kod aluminijske ploče.
7. Nerđajući čelik;SUS304 je jedan od najčešće korištenih nehrđajućih čelika.Budući da sadrži Ni (nikl), bogatiji je otpornošću na koroziju i toplinskom otpornošću od čelika koji sadrži Cr (hrom).Ima vrlo dobra mehanička svojstva, nema fenomena stvrdnjavanja termičkom obradom, nema elastičnosti.Sadržaj SUS301Cr (hrom) je niži od sadržaja SUS304, a otpornost na koroziju je loša.Međutim, nakon hladnog rada, može dobiti dobru zateznu silu i tvrdoću u procesu štancanja i ima dobru elastičnost.Uglavnom se koristi za opruge gelera i anti-EMI.
Karakteristike tehnologije izrade lima
Lim ima karakteristike male težine, velike čvrstoće, električne provodljivosti (može se koristiti za elektromagnetnu zaštitu), niske cijene i dobrih performansi masovne proizvodnje.Široko se koristi u elektroničkim uređajima, komunikacijama, automobilskoj industriji, medicinskoj opremi i drugim poljima.U kućištima računara, mobilnih telefona i MP3-ova, lim je bitan dio.Kako primjena lima postaje sve obimnija, dizajn limenih dijelova postao je važan dio procesa razvoja proizvoda.Inženjeri mašinstva moraju biti vešti u projektovanju delova od lima, kako bi projektovani lim mogao da ispuni zahteve proizvoda.Zahtjevi za funkcijom i izgledom, ali također čine proizvodnju kalupa za štancanje jednostavnom i jeftinom
Uobičajena oprema za obradu lima u osnovi uključuje mašinu za smicanje, CNC mašinu za probijanje/laser, plazmu, mašinu za rezanje vodenim mlazom, mašinu za savijanje, mašinu za bušenje i različitu pomoćnu opremu kao što su: mašina za odmotavanje, mašina za nivelisanje, mašina za skidanje ivica, mašina za tačkasto zavarivanje itd. .
Obično četiri najvažnija koraka procesa lima su šišanje, probijanje/sečenje/preklapanje/valjanje, zavarivanje, površinska obrada itd. Površinska obrada limenih delova je takođe veoma važan deo procesa obrade lima, jer može spriječiti rđanje dijelova i uljepšati izgled proizvoda.Uloga površinske predobrade limenih delova je uglavnom uklanjanje ulja, oksidnog kamenca, rđe itd. Priprema za naknadnu obradu površine, a naknadna obrada je uglavnom prskanje (pečenje) boje, prskanje plastike i anti -premaz od rđe.
Proces izrade lima
1. Rezanje 2. Savijanje 3. Istezanje 4. Zavarivanje 5. Prskanje plastike 6. Pregled 7. Skladištenje.
Definicija: Odnosi se na tehnologiju obrade ploča ujednačene debljine, koje nije potrebno formirati kalupima, a brzina proizvodnje je spora, uključujući šišanje, savijanje, istezanje, zavarivanje, prskanje, montažu itd., uglavnom šišanje, korak probijanje, savijanje, zavarivanje, lijepljenje itd.
Rezanje
uglavnom štancanje i lasersko rezanje.Broj sredstava za probijanje obrađuje CNC mašina za probijanje, a debljina ploče je ≤3mm za hladno valjani lim i toplo valjani lim, ≤4mm za aluminijumski lim i ≤2mm za nerđajući čelik.Postoje minimalni zahtjevi za veličinu za probijanje, što se odnosi na oblik rupe, svojstva i debljinu materijala.Lasersko rezanje je proces laserskog letećeg rezanja.Debljina lima je ≤20mm za hladno valjane i toplo valjane ploče i ≤10mm za nerđajući čelik.Prednost je što je debljina ploče za obradu velika, brzina rezanja oblika obratka je velika, a obrada je fleksibilna.
Savijanje
Dio za savijanje ima minimalni radijus savijanja.Kada je materijal savijen, vanjski sloj se rasteže, a unutrašnji sloj se sabija u području fileta.Kada je debljina materijala konstantna, što je manji radijus unutrašnjeg savijanja, to je ozbiljnija napetost i kompresija materijala;kada zatezna sila vanjskog sloja prijeđe granicu materijala, doći će do loma i loma.
Istezanje
Polumjer utora između dna crteža i pravog zida trebao bi biti veći od debljine ploče.Debljina materijala nakon istezanja će se u određenoj mjeri promijeniti.Središte dna općenito zadržava originalnu debljinu, a materijal na donjem fileu postaje tanji., materijal na vrhu blizu prirubnice postaje deblji, a materijal na zaobljenim uglovima pravokutnog nosila postaje deblji.
Zavarivanje
uglavnom elektrolučno i plinsko zavarivanje.
①Lučno zavarivanje ima prednosti fleksibilnosti, manevrisanja, široke primjene i zavarivanja u svim pozicijama;oprema koja se koristi je jednostavna, izdržljiva i niski troškovi održavanja.Međutim, intenzitet rada je visok, a kvalitet nije dovoljno stabilan, u zavisnosti od nivoa operatera.Pogodan je za zavarivanje ugljičnog čelika, niskolegiranog čelika i obojenih legura poput bakra i aluminija preko 3 mm.
② Temperatura plamena i svojstva plinskog zavarivanja mogu se podesiti.U poređenju sa lučnim zavarivanjem, izvor toplote je širi od zone zahvaćene toplotom, toplota nije tako koncentrisana kao luk, a produktivnost je niska.Legura, cementni karbid itd.
Plastično prskanje
Površina okova se automatski raspršuje uljem i prahom kroz pećnicu i druge mašine kako bi proizvod izgledao lijepo i zadovoljio potrebe pakiranja i otpreme.
Inspekcija
Proizvodni proces proizvoda kontrolira odjel za inspekciju kvaliteta u realnom vremenu kako bi se smanjio gubitak u proizvodnji i stopa neispravnosti i osigurala kvaliteta proizvodnje.
Skladištenje
Proizvodi koji su prošli kroz navedene procese dostigli su uslove za skladištenje i spremni za otpremu, a mogu se pakovati i skladištiti.
Primjena izrade lima
Šasija glavnog računala, ormari za servere, električni upravljački ormari, TV stražnje ploče, školjke za automobile, školjke klima uređaja, školjke za punjenje, električni upravljački ormari, kontrolne kutije, električne kutije, nestandardna prilagođena precizna CNC obrada lima;kutije za punjenje, Proizvodnja dijelova od lima za komercijalne klima uređaje i toplinske pumpe zračne energije;Obrada i prskanje lima za uređenje doma i police za izložbe;Obrada i prskanje lima za električne upravljačke ormare, kontrolne kutije i električne kutije;lim za raznu električnu i mehaničku opremu Obrada i prskanje zlatnih školjki;projektovanje i izrada raznih nestandardnih školjki od lima.
-
3D štampanje brzog prototipa
U ovoj novoj eri velikih promjena, mnoge stvari oko nas se stalno poboljšavaju i usavršavaju.Popularniji su samo tehnološki proizvodi koji se stalno inoviraju i mijenjaju.To znači da brzo izrada prototipa naše tehnologije proizvoda ima vrlo veliku brzinu i efikasnost, učinak proizvodnje proizvoda je vrlo dobar.Ming, nemojte se držati zajedno, pa kako se ova tehnologija brzog prototipa može usporediti s tradicionalnom tehnologijom?Danas ćemo pogledati.
Tehnologija brze izrade prototipa koju je usvojio uređaj za brzu izradu prototipa može se prilagoditi poteškoćama proizvodnje i obrade različitih materijala u našem životu i može dobiti odlične materijale i strukturna svojstva dijelova.
Kao što je već spomenuto, brza tehnologija izrade prototipa materijala uključuje materijale, metode oblikovanja i strukturne oblike dijelova.Suština brze izrade prototipa uglavnom uključuje hemijski sastav materijala za formiranje, fizička svojstva materijala za formiranje (kao što su prah, žica ili folija) (tačka topljenja, koeficijent toplotnog širenja, toplotna provodljivost, viskoznost i fluidnost).Samo prepoznavanjem karakteristika ovih materijala možemo odabrati pravi materijal u odnosu na tradicionalnu tehnologiju brzog izrade prototipa.Koje su karakteristike tehnologije brze izrade prototipa?
Tehnologija brzog izrade prototipa materijala za 3d štampu uglavnom uključuje gustinu i poroznost materijala.U proizvodnom procesu, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnji napon, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve različitih brzih metoda izrade prototipa.Preciznost proizvoda će direktno uticati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda će uticati na to da li ima nekih nedostataka na površini proizvoda, a skupljanje materijala će uticati na zahteve za preciznošću proizvoda u procesu proizvodnje.
Tehnologija brze izrade prototipa za proizvedene proizvode.Također osigurava da ne postoji veliki jaz između onoga što se proizvodi i onoga što se stavlja na tržište.Tehnologija brzog izrade prototipa materijala uglavnom uključuje gustinu i poroznost materijala.U proizvodnom procesu, može zadovoljiti zahtjeve performansi mikrostrukture materijala za kalupljenje, preciznosti materijala za kalupljenje, preciznosti dijelova i hrapavosti površine, skupljanja materijala za kalupljenje (unutarnji napon, deformacija i pucanje) može zadovoljiti specifične zahtjeve različitih brzih metoda izrade prototipa.Preciznost proizvoda će direktno uticati na strukturu proizvoda, hrapavost površine proizvoda će uticati na to da li ima nekih nedostataka na površini proizvoda, a skupljanje materijala će uticati na zahteve za preciznošću proizvoda u procesu proizvodnje.
-
Uloga tehnologije brze izrade prototipa kalupa
Tehnologija brze izrade prototipova za proizvodnju kalupa također igra važnu ulogu u sve konkurentnijoj tržišnoj ekonomiji, tehnologija brze izrade prototipa u proizvodnji kalupa također igra važnu ulogu, važan je dio grupe naprednih proizvodnih tehnologija.Fokusira se na kompjuterski potpomognuto projektovanje i tehnologiju proizvodnje, lasersku tehnologiju i nauku o materijalima i tehnologiju, u nedostatku tradicionalnih kalupa i učvršćenja, brzo stvaraju proizvoljni složeni oblik i imaju određenu funkciju 3D modela entiteta ili dijelova, o cijeni novih razvoj proizvoda i proizvodnja kalupa, popravka.Sekcija se koristi u avijaciji, vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, komunikacijama, medicini, elektronici, kućnim aparatima, igračkama, vojnoj opremi, industrijskom modeliranju (skulptura), arhitektonskim modelima, mašinskoj industriji i drugim oblastima.U industriji proizvodnje kalupa, brza izrada prototipa napravljena tehnologijom brze izrade prototipa kombinuje se sa kalupom od silika gela, hladnim prskanjem metala, preciznim livenjem, elektrolivanjem, centrifugalnim livenjem i drugim metodama za proizvodnju kalupa.
Dakle, koje su njegove karakteristike?Prvo, usvaja metodu povećanja materijala (kao što je koagulacija, zavarivanje, cementiranje, sinterovanje, agregacija, itd.) kako bi se formirao potreban izgled dijelova, jer RP tehnologija u procesu proizvodnje proizvoda neće proizvoditi otpad jer zagađenje životne sredine, pa se u današnjem modernom obraća pažnja na ekološku sredinu, ovo je i zelena tehnologija proizvodnje.Drugo, riješio je mnoge probleme u tradicionalnoj preradi i proizvodnji za lasersku tehnologiju, tehnologiju numeričkog upravljanja, hemijsku industriju, materijalno inženjerstvo i druge tehnologije.Široka primjena tehnologije brze izrade prototipa u Kini odigrala je pomoćnu ulogu u razvoju proizvodnih preduzeća u Kini, poboljšala sposobnost brzog odgovora preduzeća na tržište, poboljšala konkurentnost preduzeća, a također je dala značajan doprinos nacionalnoj ekonomiji. rast.
Prednosti prototipa za 3D štampu
1. Uz dobru kompleksnu proizvodnu sposobnost, može završiti proizvodnju koja se teško može završiti tradicionalnim metodama.Proizvod je složen, i samo kroz više krugova dizajna – proizvodnja prototipa mašine – testiranje – modifikacija dizajna – reprodukcija prototipa mašine – proces ponovnog testiranja, kroz ponovljeno testiranje prototipa mašine može se pravovremeno pronaći problemi i ispravke.Međutim, učinak prototipa je vrlo mali i potrebno je dugo vremena i visoki troškovi da se usvoji tradicionalni način proizvodnje, što rezultira dugim razvojnim ciklusom i visokim troškovima.
2. Niska cijena i velika brzina proizvodnje malih serija mogu značajno smanjiti razvojni rizik i skratiti vrijeme razvoja.Lijevanje ingota za 3D štampanje sa daskama ne zahtijeva tradicionalni način proizvodnje, sistem, kalup i proces kovanja, može brza proizvodnja prototipa, niska cijena i digitalna, cijeli proizvodni proces može se modificirati u bilo koje vrijeme, u bilo koje vrijeme, u kratko vrijeme, veliki broj verifikacijskih testova, čime se značajno smanjuje rizik od razvoja, skraćuje vrijeme razvoja, smanjuje se trošak razvoja.
3. Visoka iskorištenost materijala, može učinkovito smanjiti troškove proizvodnje.Tradicionalna proizvodnja je „proizvodnja smanjenja materijala“, kroz sečenje sirovina, ekstrudiranje i druge operacije, uklanjanje viška sirovina, obrada potrebnih delova oblika, proces obrade uklanjanja sirovina koje je teško reciklirati, otpad od sirovine.3D štampa dodaje sirovine samo tamo gdje je to potrebno, a stopa iskorištenja materijala je vrlo visoka, što može u potpunosti iskoristiti skupe sirovine i značajno smanjiti troškove.
-
Kako realizirati proizvode po narudžbi?
Prilagođena usluga dizajna i proizvodnje proizvoda je naša ključna osnovna sposobnost.Različite prilagodbe proizvoda imaju različite standarde prilagođavanja, kao što su djelomično prilagođavanje proizvoda, cjelokupno prilagođavanje proizvoda, djelomično prilagođavanje hardvera proizvoda, djelomično prilagođavanje softvera proizvoda i prilagođavanje električne kontrole proizvoda.Usluga proizvodnje i izrade po narudžbi zasnovana je na sveobuhvatnom razumijevanju funkcije proizvoda kupca, čvrstoće materijala, tehnologije obrade materijala, površinske obrade, montaže gotovog proizvoda, testiranja performansi, masovne proizvodnje, kontrole troškova i drugih faktora prije sveobuhvatne procjene i dizajna programa.Pružamo kompletno rješenje za lanac nabavke.Vjerovatno vaš proizvod ne koristi sve usluge u trenutnoj fazi, ali mi ćemo vam pomoći da unaprijed razmislite o scenariju koji može biti potreban u budućnosti, po čemu se razlikujemo od ostalih dobavljača prototipa.
Primjeri usluga izrade lima
Da klijentima pružimo najbolju uslugu
